รายการทดสอบเชิงทดลองของบริษัทของเราสำหรับส่วนประกอบส่วนใหญ่ประกอบด้วยระดับการเชื่อมโยงข้าม การรั่วไหลของความชื้น การทดสอบการสัมผัสภายนอก โหลดทางกล การทดสอบลูกเห็บ การทดสอบ PID DH1000 การทดสอบความปลอดภัย ฯลฯ
บริษัทของเราสามารถผลิตโมดูลข้อมูลจำเพาะ 166, 182, 210, กระจกเดี่ยว, กระจกสองชั้น, แบ็คเพลนใส, เข้ากันได้กับ 9BB, 10BB, 11BB, 12BB
บริษัทของเราได้จัดตั้งระบบการตรวจสอบสินค้าขาเข้าที่เข้มงวด การควบคุมคุณภาพกระบวนการ การตรวจสอบคลังสินค้า การตรวจสอบการจัดส่ง และขั้นตอนหลักอีกสี่ขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดส่งที่ถูกต้องแม่นยำให้กับลูกค้า
"การลดทอนพลังงานโมดูลกระจกเดี่ยว ≤ 2% ในปีแรก การลดทอนประจำปี ≤ 0.55% ในปีที่สองถึง 25 ปี การรับประกันพลังงานเชิงเส้น 25 ปี
ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ของเราให้การรับประกันวัสดุผลิตภัณฑ์และฝีมือการผลิตที่ยอดเยี่ยม 12 ปี
ข้อเท็จจริงที่ว่ากำลังที่วัดได้นั้นมากกว่ากำลังทางทฤษฎี ส่วนใหญ่เป็นเพราะว่าการใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์มีผลต่อกำลังไฟฟ้าตัวอย่างเช่น EVA ส่งผ่านสูงที่ด้านหน้าสามารถลดการสูญเสียแสงทะลุทะลวงได้กระจกลายด้านสามารถเพิ่มพื้นที่รับแสงของโมดูลได้EVA ตัดสูงสามารถป้องกันไม่ให้แสงทะลุผ่านโมดูล และส่วนหนึ่งของแสงจะสะท้อนที่ด้านหน้าเพื่อรับแสงอีกครั้ง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้า
แรงดันไฟฟ้าของระบบคือแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่โมดูลสามารถทนได้ในระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เมื่อเทียบกับ 1000V Square Array แล้ว 1500V สามารถเพิ่มจำนวนโมดูลและลดต้นทุนของบัสอินเวอร์เตอร์
AM หมายถึงมวลอากาศ (มวลอากาศ) AM1.5 หมายถึงระยะทางจริงของแสงที่ผ่านชั้นบรรยากาศเป็น 1.5 เท่าของความหนาในแนวดิ่งของชั้นบรรยากาศ1000W/㎡ คือค่ามาตรฐานการฉายรังสีของแสงจากแสงอาทิตย์25 ℃ หมายถึงอุณหภูมิในการทำงาน"
"สภาวะมาตรฐาน: AM1.5; 1000W/㎡; 25℃;
การตัดเป็นลูกเต๋า - การเชื่อมร้อยสาย - การเชื่อมตะเข็บ - การตรวจสอบก่อน EL - การเคลือบ - การตัดแต่งขอบ - การตรวจสอบลักษณะการเคลือบ - การทำกรอบ - การประกอบกล่องรวมสัญญาณ - การเติมกาว - การบ่ม - การทำความสะอาด - การทดสอบ IV - หลังการทดสอบ EL - การบรรจุ - การจัดเก็บ
เซลล์, แก้ว, EVA, แบ็คเพลน, ริบบิ้น, กรอบ, กล่องรวมสัญญาณ, ซิลิโคน ฯลฯ